Fluxul de proces al liniei de producție a plăcilor aglomerate include în principal următorii pași cheie:
Selectarea și prelucrarea materiilor prime: selectați ca materie primă lemn de{0}}înaltă calitate, cum ar fi pinul, mesteacănul etc. Aceste lemne ar trebui să aibă o duritate bună, stabilitate și rezistență la apă. Lemnul trebuie tăiat pentru a îndeplini cerințele și uscat pentru a reduce conținutul de umiditate și pentru a îmbunătăți calitatea plăcilor aglomerate.
Pregătirea așchiilor de lemn: Lemnul tratat este introdus în mașina de rumeguș pentru a se tăia în așchii de lemn fine, iar dimensiunea așchiilor este asigurată a fi uniformă pentru a îmbunătăți calitatea plăcilor de particule.
Fabricarea plăcilor aglomerate: așchiile de lemn sunt complet amestecate cu adezivul pentru a asigura distribuția uniformă a adezivului. Așchiile de lemn amestecate și adezivul sunt introduse în mașina de PAL pentru presare și extrudare într-o grosime adecvată pentru a forma un PAL. Grosimea și dimensiunea plăcilor de particule trebuie ajustate în funcție de nevoile reale.
Prelucrarea plăcilor aglomerate: plăcile aglomerate sunt tăiate pentru a-l aplana și pentru a elimina părțile dezechilibrate ale marginii. Tăiați placa de particule în dimensiunea și forma dorite, în funcție de nevoile reale.
Tratamentul suprafeței: șlefuiți suprafața plăcilor de particule pentru a îndepărta părțile aspre și neuniforme ale suprafeței. Vopseaua, spray-ul și alte tratamente sunt efectuate pentru a îmbunătăți estetica și performanța impermeabilă a plăcilor aglomerate.
Inspecție și ambalare: inspectați cu strictețe panoul de particule fabricat pentru a vă asigura că calitatea acestuia îndeplinește cerințele standard. Conform standardelor de ambalare prescrise, panoul de particule calificat este ambalat.
Depozitarea și logistica produsului finit: Depozitați panoul de particule ambalat pentru a asigura siguranța și integritatea acestuia. Aranjați un plan logistic adecvat pentru transportul plăcilor de particule la destinație.